为了系统的控制好各关键质量过程，检验中心增加了必须的设备，并派员到上海材料研究所、沈阳铸造研究所、西安交大、湖南大学材料学院进行培训，使其在生产中的原料分选、成份检定、切割规范，炉前液态快速检定、热处理带样检定及送检（或中心复检）都得到标准、有序的流程化控制。 
  

    
                                      焦炭、合金材料、废钢化学检定

      
                 液态及热处理前、后基体控制                          新一代OBLF光谱检测        

     为更快、更准确优化入型前的液态成份和控制好热处理前、后的金相组织变化，我厂特别从德国定制、进口了一台最专业、最先进、可快速测定出26个元素的高激发OBLF光谱直读仪及新一代金相显微镜和配套应用的各种金属材料显微分析软件，能快速测定出各种金属样中的石墨形态、组织体量、杂质及碳化物比例，准确指导生产过程中既订标准的实现。

    
            线切割取样                        洛氏、布氏硬度检测                  冲击韧性试验  

                     
                                              抗拉试验

      
                振动时效                         磨损试验                    落球试验      

    配备了冲击韧性试验机、衬板试验设备、材料抗拉试验、磨损试验机、落球试验机、硬度梯度测定设备等先进的质控设施，严格按GB/T17445-2009《铸造磨球》、GB/T5680-1998《高锰钢铸件》、JC/T533-2004《水泥工业用铬合金铸造磨球》、GB222-84《钢的化学成分分析用试样取样法及成品化学允许偏差》、GB9437-88《耐热铸铁件》、 GB8492-87《耐热钢铸件》、GB/T6414-1999《铸件 尺寸公差与机械加工余量》、GB/T11351-89《铸件重量公差》等标准及企业内控标准进行炉前自检、成型后复检、入库前再捡，确保产品品质在出厂前达到既定标准。