高锰钢锤头浇注温度不宜过高，其原则是在保证得到良好外形的前提下，尽量减低浇注温度。浇注温度也不宜过低，过低会造成锤头轮廓不清晰，浇注不足以及因排气不良形成气孔等缺陷。浇注温度过高会造成粗晶组织和柱晶组织，碳化物粗大以及出现显微疏松等一系列组织缺陷，降低耐磨性，增加锤头裂纹，增加锤头在服役中的先期断裂等一系列事故。

    当浇注温度相同，铸型蓄热能力和导热性的差异也会改变钢液温度在型腔内的分布特性。在冷却速度很快时，从型壁到中心钢液温度梯度大，型壁传热方向性强，有利于柱状晶体区形成。当冷却速度慢时，钢液在型腔内温度分布的梯度小，型壁传热方向性也弱，有利于等轴晶形成。随着铸型冷却能力提高，有利于柱状晶形成，尤其是浇注温度较高时，柱状晶体发展的更严重，并形成穿晶组织。

    浇注温度受出钢温度限制，出钢温度=浇注温度+出钢时包中温降+镇静时包中温降。浇注时间由锤头具体情况而定。